Baski Beton Boyalari

Baskı Beton Boyaları

Baskı beton uygulamasında betona rengini vermek için döküm esnasında uygulanan toz boyalar kullanılır.

Baskılı Beton Sistemleri İçin Kalıp Ayırıcı Ve Renklendirici

Baskı beton sistemlerinde hem kalıp ayırıcı hem de renklendirici - eskitilmiş yüzey görünümü veren toz malzemedir.

Baskı Beton Nedir?

Kullanım Alanları
- Baskılı beton sistemlerinde kullanılan kalıplarda.

Özellikler
- Baskılı beton sistem kalıplarının betona yapışmasını ve kenarlarının kırılmasını önler.
- kalıbın betondan kolay ve hızlı ayrılmasını sağlar.
- Kalıbın temizlenmesini kolaylaştırır.
- Kalıp desenlerinin beton yüzeyine tam olarak yansımasını sağlar.
- Uygulandığı yüzey sertleştiricili beton yüzeyinde eskitilmiş etkisi verir.
- Değişik renklerde etki verilebilir.

Sarfiyat
100 gr/m2

Uygulama
-Beton yüzey sertleştirici uygulamasından sonra DISARMEX PB toz malzeme yüzeye komple serpilir.
- Kalıplar ile baskı işlemine geçilir.
- 1-2 gün sonra istenilen yüzey göre basınçlı yıkama işlemine geçilir. Yüksek basınçla yıkama daha az eskitilmiş görüntü verirken , düşük basınç ile yıkama daha fazla eskitilmiş yüzey görüntüsü verir.

Güvenlik Ve Emniyet
Uygulama sırasında eldiven kullanılmalı, temas halinde bol su ile yıkanmalıdır.

Depolama
- Ambalajında , kuru ve korunaklı ortamlarda depolandığında raf ömrü en az 1 yıldır. 

Teknoser / Baskı Beton Boyaları

Tanım:

Kuvars agrega ve diğer katkı maddelerinden oluşan, aşınmaya ve tozumaya dayanıklı, taze beton üzerine monolitik olarak kullanılan, kullanıma hazır, baskı beton yüzey sertleştiricisidir.

Kullanım Alanları:

İç ve dış mekanlarda.Araç ve yürüyüş yolları, kaldırımlar.Alışveriş merkezleri, fuar alanları.

Özellikleri:

Baskı beton kullanılan beton yüzeyin dayanımı, normal betona göre birkaç kat artar.Estetik, renkli ve dekoratif bir yüzey oluşturur.Beton yüzeyinin emici özelliği azalır.Beton yüzeyindeki tozumayı azaltır ve kolay temizlenir.Beton yüzeyinde düşük su / çimento oranı sayesinde yüksek mukavemetler oluşur.Uygulanan sertleştirici beton yapının bir parçası olur.Betonda donma-çözülme sonucunda ortaya çıkan pullanmaya direnç gösterir.

Uygulama:

Betondökümü

Yüzey sertleştirici uygulaması; Beton, üzerinde yürünüldüğünde en çok 2-3 mm derinliğinde ayak izi kalacak kadar sertleştiğinde, yüzey sertleştirici uygulamasına geçilir.Önce, kullanılacak malzemenin 2 / 3'ü beton yüzeyine el veya mekanik serpme makinesi ile yüzeye homojen olarak yayılır.Yayılan malzemenin betonun suyunu alarak nemlenmesi (renk değiştirmesi) beklenmeli ve disk perdahı yapılarak ve betona yedirilerek betonla bütünleşmesi sağlanmalıdır.Daha sonra geriye kalan 1 / 3 malzeme aynı şekilde beton üzerine yayılarak perdahlanır.Kaba perdah işleminden sonraki ince-son bitirme perdahı, perdah ve ince bıçak açısı ayarlanarak istenilen düzlük ve parlaklık elde edilinceye kadar yapılmalıdır.Uygulama sırasında kesinlikle yüzeye su serpilmez.

Not:

Sarı, mavi, beyaz gibi açık renklerde malzeme en az 6-7 kg/m2 ve 1/3 oranında 3 kerede uygulanmalıdır.Perdahtan hemen sonra kalıp ayırıcı yüzeye serpilir ve kalıplar ile baskı işlemine geçilir.1-2 gün sonra yüzey basınçlı su ile istenilen etki ve görüntü elde edilene kadar yıkanır.Derzler 1-3 gün içerisinde kesilir.

Güvenlik Önlemleri:

Uygulama sırasında eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır.Ürünün göz, ağız, cilt ve yiyeceklere temas önlenmelidir.Cilt ile temasında bol su ile yıkanmalı, göz ile temas ve yutulması durumunda ise doktora başvurulmalıdır.

TEKNİK ÖZELLİKLERİ

RENK

İstenilen Renklerde

AGREGA SERTLİĞİ

7. Mohs

BASINÇ MUKAVEMETİ

550 - 800 kg / cm2

AŞINMA DALANIMI

6,5 cm3 / 50 cm2

SARFİYAT

Yük ve trafik yoğunluğuna göre 3-7 kg/m2

AMBALAJ

25 kg'lık rutubete dayanıklı kraft torba.

RAF ÖMRÜ

Kuru ve korumalı ortamlarda en az 6 aydır.